案例内容：

用 户 需 求

1.国内工业锅炉在生产过程和生产设备方面比较落后，仍然采用传统模式生产，迫切需要实施信息化来提高技术创新能力，提高生产的科技含量。

2.锅炉虽然结构不太复杂，但其装配零件特别多，一台锅炉算上主、辅机通常有上万个零件，其结构又经常根据用户的需求改变，造成派生型号特别多，如何对这些型号管理是企业一大难题。

3.在新品设计时要大量用到原有图纸，如何查找、利用原有零件成为一大难题，有些查找不到就干脆重画，造成大量重复劳动。

4.由于企业是跟单制，设计人员要随产品到现场，且大型锅炉安装周期都比较长，该人员如果跟单去了，其他同事很难查找该人员的相关资料。

5.新来的人员不熟悉产品结构，如果用打开图纸查看的方式熟悉产品，所用周期较长。

6.如何保证图纸的安全性。

技 术 路 线

1、根据CAXA提供的图纸整理规范对企业的原有图纸进行整理，尤其是不符合标准的图框、标题栏等。

2、选出一个典型产品（火管余热蒸汽锅炉），接下去的培训、试运行都以该产品为例。

3、进行软件安装，包括SQL数据库系统、CAXA图文档系统，并且全部调通。

4、根据先前一起讨论的产品结构框架，在图文档里架构好。

5、同样将先前讨论的人员权限进行分配。

6、进行全体人员的培训工作，保证人人会操作。

7、对系统管理员进行培训，保证后续系统的安全、稳定的运行。

8、导入选定的图纸，进行试进行，同时对人员权限进行测试，看有没有权限与设定不符的，权限过大等等。

9、在对选定的一套产品进行没问题的情况下，开始安排人员对原有的大量图纸进行导入，由于图纸量非常大，这当中花费的很长的时间。

整个产品过程基于CAXA图文档实现。利用CAXA电子图板和CAXA实体设计生成的图纸保存到服务器上，这样做不但保证了图纸的安全性，而且借助图文档的数据查询功能，图纸查找起来也很方便。CAXA工艺图表可以自动生成产品相应的工艺文件，保证工艺编排的正确性。

成 果

对于实施CAXA图文档后的评价，陆总认为：实施CAXA图文档的过程也是规范企业设计标准化的过程，包括企业对图纸格式及编号进行统一管理等，这一管理过程结合图文档实施同时进行了推广，很好的解决了设计管理上的难题，很好的规避了企业强行实施设计规范带来的消极影响。现在图纸都保存在服务器上，企业在新产品的设计中能很好的利用原有的资源，不用满硬盘的查找，也不用因相关人员不在而只有等待的份。我们企业同期还上了CAXA的电子图板、工艺图表、实体设计等软件，使得我们企业的整体设计工作准备效率提高3－5倍。